CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെയും അവയുടെ വർഗ്ഗീകരണത്തിന്റെയും പൊതുവായ തകരാറുകൾ

1. തെറ്റായ സ്ഥാനം അനുസരിച്ച് വർഗ്ഗീകരണം

1. ഹോസ്റ്റ് പരാജയം ഒരു CNC മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ഹോസ്റ്റ് സാധാരണയായി CNC മെഷീൻ ടൂൾ നിർമ്മിക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, കൂളിംഗ്, ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ, ഹൈഡ്രോളിക്, ന്യൂമാറ്റിക്, പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.ഹോസ്റ്റിന്റെ പൊതുവായ പിഴവുകളിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു:
(1) അനുചിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഡീബഗ്ഗിംഗ്, ഓപ്പറേഷൻ, മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപയോഗം എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ പരാജയം.
(2) ഗൈഡ് റെയിലുകളും സ്പിൻഡിലുകളും പോലുള്ള ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ഇടപെടലും അമിതമായ ഘർഷണവും മൂലമുണ്ടാകുന്ന പരാജയങ്ങൾ.
(3) മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ കേടുപാടുകൾ, മോശം കണക്ഷൻ മുതലായവ കാരണം പരാജയം.

പ്രധാന എഞ്ചിന്റെ പ്രധാന പരാജയം ട്രാൻസ്മിഷൻ ശബ്ദം വലുതാണ്, മെഷീനിംഗ് കൃത്യത മോശമാണ്, റണ്ണിംഗ് പ്രതിരോധം വലുതാണ്, മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ നീങ്ങുന്നില്ല, മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നു.മോശം ലൂബ്രിക്കേഷൻ, പൈപ്പ്ലൈൻ തടസ്സം, ഹൈഡ്രോളിക്, ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ മോശം സീലിംഗ് എന്നിവ ഹോസ്റ്റ് പരാജയങ്ങളുടെ സാധാരണ കാരണങ്ങളാണ്.സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, നിയന്ത്രണം, "മൂന്ന് ചോർച്ചകൾ" എന്നിവ പ്രധാന എഞ്ചിൻ ഭാഗത്തിന്റെ പരാജയം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന നടപടികളാണ്.
2. വൈദ്യുത നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന്റെ പരാജയത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളുടെ തരം.സാധാരണ ശീലങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം തകരാറുകൾ സാധാരണയായി രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: "ദുർബലമായ നിലവിലെ" തകരാറുകളും "ശക്തമായ നിലവിലെ" തകരാറുകളും.

"ദുർബലമായ കറന്റ്" ഭാഗം ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളും ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ടുകളും ഉള്ള നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന്റെ പ്രധാന നിയന്ത്രണ ഭാഗത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.CNC മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ദുർബലമായ നിലവിലെ ഭാഗത്ത് CNC, PLC, MDI/CRT, സെർവോ ഡ്രൈവ് യൂണിറ്റ്, ഔട്ട്പുട്ട് യൂണിറ്റ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

"ദുർബലമായ കറന്റ്" തകരാറുകളെ ഹാർഡ്‌വെയർ തകരാറുകൾ, സോഫ്റ്റ്‌വെയർ തകരാറുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ചിപ്പുകൾ, ഡിസ്‌ക്രീറ്റ് ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ, കണക്ടറുകൾ, ബാഹ്യ കണക്ഷൻ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച ഭാഗങ്ങളിൽ സംഭവിക്കുന്ന തകരാറുകളെയാണ് ഹാർഡ്‌വെയർ തകരാറുകൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നത്.സാധാരണ ഹാർഡ്‌വെയർ സാഹചര്യങ്ങളിൽ സംഭവിക്കുന്ന ജെർമേനിയം, ഡാറ്റാ നഷ്ടം, മറ്റ് പരാജയങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള പരാജയങ്ങളെ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പരാജയം സൂചിപ്പിക്കുന്നു.മെഷീനിംഗ് പ്രോഗ്രാം പിശകുകൾ, സിസ്റ്റം പ്രോഗ്രാമുകളും പാരാമീറ്ററുകളും മാറ്റുകയോ നഷ്ടപ്പെടുകയോ ചെയ്യുന്നു, കമ്പ്യൂട്ടർ പ്രവർത്തന പിശകുകൾ മുതലായവ.

റിലേകൾ, കോൺടാക്ടറുകൾ, സ്വിച്ചുകൾ, ഫ്യൂസുകൾ, പവർ ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ, മോട്ടോറുകൾ, വൈദ്യുതകാന്തികങ്ങൾ, ട്രാവൽ സ്വിച്ചുകൾ, മറ്റ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ പോലെയുള്ള കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിലെ പ്രധാന സർക്യൂട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഹൈ-വോൾട്ടേജ്, ഹൈ-പവർ സർക്യൂട്ടിനെയാണ് "ശക്തമായ പവർ" എന്ന ഭാഗം സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. ഘടകങ്ങൾ.നിയന്ത്രണ സർക്യൂട്ട്.തകരാറിന്റെ ഈ ഭാഗം പരിപാലിക്കാനും രോഗനിർണയം നടത്താനും കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണെങ്കിലും, അത് ഉയർന്ന വോൾട്ടേജിലും ഉയർന്ന നിലവിലെ പ്രവർത്തന നിലയിലായതിനാൽ, പരാജയപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത "ദുർബലമായ കറന്റ്" ഭാഗത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, അത് മതിയായ തുക നൽകണം. മെയിന്റനൻസ് ജീവനക്കാരുടെ ശ്രദ്ധ.

2. തെറ്റിന്റെ സ്വഭാവമനുസരിച്ച് വർഗ്ഗീകരണം

1. ഡിറ്റർമിനിസ്റ്റിക് പരാജയം: കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിന്റെ മെയിൻഫ്രെയിമിലെ ഹാർഡ്‌വെയറിന്റെ പരാജയത്തെയോ അല്ലെങ്കിൽ ചില വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കുന്നിടത്തോളം അനിവാര്യമായും സംഭവിക്കുന്ന CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ പരാജയത്തെയോ ഡിറ്റർമിനിസ്റ്റിക് പരാജയം സൂചിപ്പിക്കുന്നു.CNC മെഷീൻ ടൂളുകളിൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള പരാജയ പ്രതിഭാസം സാധാരണമാണ്, എന്നാൽ ഇതിന് ചില നിയമങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ, ഇത് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് സൗകര്യമൊരുക്കുന്നു.നിർണായക പിഴവുകൾ വീണ്ടെടുക്കാനാവില്ല.തകരാർ സംഭവിച്ചാൽ, അത് നന്നാക്കിയില്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ ടൂൾ യാന്ത്രികമായി സാധാരണ നിലയിലാകില്ല.എന്നിരുന്നാലും, പരാജയത്തിന്റെ മൂലകാരണം കണ്ടെത്തുന്നിടത്തോളം, അറ്റകുറ്റപ്പണി പൂർത്തിയായ ഉടൻ തന്നെ മെഷീൻ ടൂളിന് സാധാരണ നിലയിലേക്ക് മടങ്ങാൻ കഴിയും.ശരിയായ ഉപയോഗവും ശ്രദ്ധാപൂർവമായ അറ്റകുറ്റപ്പണിയും പരാജയങ്ങൾ തടയുന്നതിനോ ഒഴിവാക്കുന്നതിനോ ഉള്ള പ്രധാന നടപടികളാണ്.

2. റാൻഡം പരാജയം: പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ എക്‌സ്‌പോണൻഷ്യൽ കൺട്രോൾ മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ആകസ്‌മിക പരാജയമാണ് റാൻഡം പരാജയം.ഇത്തരത്തിലുള്ള പരാജയത്തിന്റെ കാരണം താരതമ്യേന മറഞ്ഞിരിക്കുന്നു, അതിന്റെ ക്രമം കണ്ടെത്താൻ പ്രയാസമാണ്, അതിനാൽ ഇതിനെ പലപ്പോഴും "സോഫ്റ്റ് പരാജയം" എന്നും ക്രമരഹിതമായ പരാജയം എന്നും വിളിക്കുന്നു.കാരണം വിശകലനം ചെയ്യാനും തകരാർ കണ്ടെത്താനും പ്രയാസമാണ്.പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, തകരാർ സംഭവിക്കുന്നത് പലപ്പോഴും ഘടകങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഗുണനിലവാരം, പാരാമീറ്ററുകളുടെ ക്രമീകരണം, ഘടകങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം, അപൂർണ്ണമായ സോഫ്റ്റ്വെയർ ഡിസൈൻ, പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷത്തിന്റെ സ്വാധീനം തുടങ്ങി നിരവധി ഘടകങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

ക്രമരഹിതമായ തകരാറുകൾ വീണ്ടെടുക്കാവുന്നതാണ്.തകരാർ സംഭവിച്ചതിന് ശേഷം, പുനരാരംഭിക്കുന്നതിലൂടെയും മറ്റ് നടപടികളിലൂടെയും മെഷീൻ ടൂൾ സാധാരണ നിലയിലേക്ക് പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ പ്രവർത്തന സമയത്ത് അതേ തകരാർ സംഭവിക്കാം.സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണിയും പരിശോധനയും ശക്തിപ്പെടുത്തുക, ഇലക്ട്രിക്കൽ ബോക്‌സിന്റെ സീലിംഗ് ഉറപ്പാക്കുക, വിശ്വസനീയമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും കണക്ഷനും, ശരിയായ ഗ്രൗണ്ടിംഗും ഷീൽഡിംഗും അത്തരം പരാജയങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഒഴിവാക്കുന്നതിനുമുള്ള പ്രധാന നടപടികളാണ്.

മൂന്ന്, ഫോൾട്ട് ഇൻഡിക്കേഷൻ ഫോം വർഗ്ഗീകരണം അനുസരിച്ച്

1. റിപ്പോർട്ടിലും ഡിസ്പ്ലേയിലും പിഴവുകൾ ഉണ്ട്.CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ തെറ്റായ ഡിസ്പ്ലേയെ രണ്ട് സാഹചര്യങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഇൻഡിക്കേറ്റർ ഡിസ്പ്ലേയും ഡിസ്പ്ലേ ഡിസ്പ്ലേയും:

(1) ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റ് ഡിസ്പ്ലേ അലാറം: കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഓരോ യൂണിറ്റിലും സ്റ്റാറ്റസ് ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റ് (സാധാരണയായി LED ലൈറ്റ്-എമിറ്റിംഗ് ട്യൂബ് അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റ് അടങ്ങിയത്) പ്രദർശിപ്പിക്കുന്ന അലാറത്തെയാണ് ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റ് ഡിസ്പ്ലേ അലാറം സൂചിപ്പിക്കുന്നത്.ഡിസ്പ്ലേ തകരാറിലാണെങ്കിൽ, തകരാർ സംഭവിക്കുന്ന സ്ഥലവും സ്വഭാവവും ഇപ്പോഴും ഏകദേശം വിശകലനം ചെയ്യാനും വിലയിരുത്താനും കഴിയും.അതിനാൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലും ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗിനും ഈ സ്റ്റാറ്റസ് സൂചകങ്ങളുടെ നില ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.

(2) ഡിസ്പ്ലേ അലാറം: CNC ഡിസ്പ്ലേയിലൂടെ അലാറം നമ്പറും അലാറം വിവരങ്ങളും പ്രദർശിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന അലാറത്തെയാണ് ഡിസ്പ്ലേ അലാറം സൂചിപ്പിക്കുന്നത്.സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന് പൊതുവെ ശക്തമായ ഒരു സ്വയം രോഗനിർണ്ണയ പ്രവർത്തനം ഉള്ളതിനാൽ, സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറും ഡിസ്‌പ്ലേ സർക്യൂട്ടും സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, സിസ്റ്റം പരാജയപ്പെടുമ്പോൾ, തെറ്റായ വിവരങ്ങൾ അലാറം നമ്പറിന്റെയും വാചകത്തിന്റെയും രൂപത്തിൽ ഡിസ്‌പ്ലേയിൽ പ്രദർശിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിന് ഡസൻ കണക്കിന് അലാറങ്ങൾ മാത്രമേ പ്രദർശിപ്പിക്കാൻ കഴിയൂ, അവയിൽ ആയിരക്കണക്കിന് അലാറങ്ങൾ മാത്രമേ പ്രദർശിപ്പിക്കാൻ കഴിയൂ, അവ തെറ്റായ രോഗനിർണയത്തിനുള്ള പ്രധാന വിവരങ്ങളാണ്.ഡിസ്പ്ലേ അലാറത്തിൽ, അതിനെ NC അലാറം, PLC അലാറം എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.ആദ്യത്തേത് CNC നിർമ്മാതാവ് സജ്ജമാക്കിയ തെറ്റ് ഡിസ്‌പ്ലേയാണ്, ഇത് സിസ്റ്റത്തിന്റെ "മെയിന്റനൻസ് മാനുവലുമായി" താരതമ്യപ്പെടുത്തി തകരാറിന്റെ സാധ്യമായ കാരണം നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും.രണ്ടാമത്തേത് CNC മെഷീൻ ടൂൾ നിർമ്മാതാവ് സജ്ജമാക്കിയ PLC അലാറം വിവര വാചകമാണ്, അത് മെഷീൻ ടൂളിന്റെ തെറ്റായ ഡിസ്പ്ലേയിൽ പെടുന്നു.പരാജയത്തിന്റെ കാരണം നിർണ്ണയിക്കാൻ മെഷീൻ ടൂൾ നിർമ്മാതാവ് നൽകുന്ന "മെഷീൻ ടൂൾ മെയിന്റനൻസ് മാനുവലിൽ" പ്രസക്തമായ ഉള്ളടക്കവുമായി ഇത് താരതമ്യം ചെയ്യാം.

2. അലാറം ഡിസ്പ്ലേ ഇല്ലാത്ത പരാജയങ്ങൾ.അത്തരം പരാജയങ്ങൾ സംഭവിക്കുമ്പോൾ, മെഷീൻ ടൂളിലും സിസ്റ്റത്തിലും അലാറം ഡിസ്പ്ലേ ഇല്ല.വിശകലനവും രോഗനിർണയവും സാധാരണയായി ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, അവ സൂക്ഷ്മവും ഗൗരവമേറിയതുമായ വിശകലനത്തിലൂടെയും വിധിന്യായത്തിലൂടെയും സ്ഥിരീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.പ്രത്യേകിച്ച് ചില ആദ്യകാല സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾക്ക്, സിസ്റ്റത്തിന്റെ തന്നെ ദുർബലമായ ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് ഫംഗ്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ PLC അലാറം സന്ദേശ വാചകം ഇല്ലാത്തതിനാൽ, അലാറം ഡിസ്പ്ലേ ഇല്ലാതെ കൂടുതൽ പരാജയങ്ങളുണ്ട്.

അലാറം ഡിസ്പ്ലേ പരാജയപ്പെടുന്നതിന്, നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യം വിശകലനം ചെയ്യേണ്ടത് സാധാരണയായി ആവശ്യമാണ്, പരാജയത്തിന് മുമ്പും ശേഷവുമുള്ള മാറ്റങ്ങൾ അനുസരിച്ച് വിശകലനം ചെയ്യുകയും വിലയിരുത്തുകയും ചെയ്യുക.തത്ത്വ വിശകലന രീതിയും PLC പ്രോഗ്രാം വിശകലന രീതിയുമാണ് അലാറം ഡിസ്പ്ലേയുടെ പരാജയം പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന രീതികൾ.

നാല്, പരാജയ വർഗ്ഗീകരണത്തിന്റെ കാരണം അനുസരിച്ച്

1. CNC മെഷീൻ ടൂളിന്റെ തന്നെ പരാജയം: ഇത്തരത്തിലുള്ള പരാജയം സംഭവിക്കുന്നത് CNC മെഷീൻ ടൂൾ തന്നെയാണ്, കൂടാതെ ബാഹ്യ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളുമായി യാതൊരു ബന്ധവുമില്ല.CNC മെഷീൻ ടൂളിന്റെ മിക്ക പരാജയങ്ങളും ഇത്തരത്തിലുള്ള പരാജയത്തിന്റേതാണ്.

2. CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ ബാഹ്യ തകരാറുകൾ: ബാഹ്യ കാരണങ്ങളാൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള തകരാർ സംഭവിക്കുന്നു.വൈദ്യുതി വിതരണ വോൾട്ടേജ് വളരെ കുറവാണ്, വളരെ ഉയർന്നതാണ്, ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ വളരെ വലുതാണ്;വൈദ്യുതി വിതരണത്തിന്റെ ഘട്ടം ക്രമം തെറ്റാണ് അല്ലെങ്കിൽ ത്രീ-ഫേസ് ഇൻപുട്ട് വോൾട്ടേജ് അസന്തുലിതമാണ്;അന്തരീക്ഷ താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണ്;.

കൂടാതെ, CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ പരാജയത്തിന്റെ ബാഹ്യ കാരണങ്ങളിലൊന്നാണ് മനുഷ്യ ഘടകം.പ്രസക്തമായ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ പ്രകാരം, * CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ ഉപയോഗം അല്ലെങ്കിൽ അവിദഗ്ധ തൊഴിലാളികൾ CNC യന്ത്രോപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനം, തെറ്റായ പ്രവർത്തനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ബാഹ്യ പരാജയങ്ങൾ മൊത്തം മെഷീൻ തകരാറുകളുടെ മൂന്നിലൊന്ന് വരും.ഒന്നോ അതിലധികമോ.

മുകളിലുള്ള പൊതുവായ തെറ്റ് വർഗ്ഗീകരണ രീതികൾക്ക് പുറമേ, മറ്റ് നിരവധി വ്യത്യസ്ത വർഗ്ഗീകരണ രീതികളുണ്ട്.അത്തരത്തിലുള്ളത്: തകരാർ സംഭവിക്കുമ്പോൾ വിനാശകരമാണോ എന്നതനുസരിച്ച്.അതിനെ വിനാശകരമായ പരാജയം, നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് പരാജയം എന്നിങ്ങനെ രണ്ടായി തിരിക്കാം.തകരാർ സംഭവിക്കുന്നതും നന്നാക്കേണ്ട നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തന ഭാഗങ്ങളും അനുസരിച്ച്, അതിനെ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ ഉപകരണ പരാജയം, ഫീഡ് സെർവോ സിസ്റ്റം പരാജയം, സ്പിൻഡിൽ ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം പരാജയം, ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ച് സിസ്റ്റം പരാജയം എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. ഈ വർഗ്ഗീകരണ രീതിയാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. അറ്റകുറ്റപ്പണിയിൽ.